球磨机

工作原理

（1）装料和研磨介质加入：待研磨的物料和研磨介质（通常是钢球）通过进料装置或直接加入到球磨机的筒体内。

（2）筒体旋转：球磨机的筒体由电动机驱动旋转，通常速度不高但能产生足够的离心力和撞击力。

（3）研磨过程：在筒体内部，物料和研磨介质被带动向上升起，然后由于重力作用逐渐下落。钢球或其他研磨介质在下落过程中与物料发生撞击和磨擦作用。撞击力和磨擦力将物料破碎和细化，逐渐将大块物料磨成粉末或细小的颗粒。

（4）磨粉过程：研磨介质不断地与物料撞击和摩擦，直到物料达到所需的细度为止。研磨的时间通常由操作人员根据要求设定。

（5）排出物料：经过研磨后的物料通过球磨机的排料口排出。排出口通常设有筛网，用于控制物料的粒度。

（6）循环使用研磨介质：钢球或其他研磨介质在磨破某些物料后，可以循环使用，继续研磨新的物料，节约成本和资源。

产品优势

1. 生产能力高，环保无污染：采用强制排料，易实现负压操作，环保无污染；处理能力比常规球磨机高10-15%。
2. 磨矿效率高，耗能低：采用创新式曲线锥形磨矿面，配合专用的波形衬板，磨矿效率提升，衬板使用寿命长。
3. 自动化控制，运行稳定可靠：系统采用自动化控制，可实现远程监控，操作简便，运行稳定可靠。
4. 设备维护简单，成本低：结构设计合理，设备维护简单，日常维护成本低。

技术参数

规格	筒体转速(r/min)	装球量(t)	给料粒度(mm)	成品粒度(mm)	产量(t/h)	功率(kW)	重量(t)
900×2100	39.2	1.5	≤20	0.833-0.147	0.58-3.65	22	4.6
900×3000	39.2	2.7	≤20	0.833-0.147	0.8-4.5	30	5.6
1200×2400	32.4	3	≤25	0.833-0.147	1.1-6.8	45	9.3
1200×3000	32.4	3.8	≤25	0.833-0.147	1.2-7.8	55	11.2
1500×3500	28.5	6.5	≤25	0.833-0.147	2.4-15	95	17.8
1500×5700	28.5	9	≤25	0.833-0.147	3.5-20	130	23
1830×7000	24.1	15	≤25	0.833-0.147	6.5-35	210	43
2100×3600	21.5	19	≤25	0.833-0.147	8-45	280	55
2100×6000	21.5	25	≤25	0.833-0.147	12-50	380	67
2200×6500	20.8	30	≤25	0.833-0.147	14-65	450	75
2400×7000	20.3	40	≤25	0.833-0.147	18-85	630	92
2700×4000	19.3	45	≤25	0.833-0.147	22-95	710	105

备注：本网站的产品图片以及型号、数据，功能，性能、规格参数等仅供参考，有可能对上述内容进行改进，具体信息请参照产品实物、产品说明书。